河南易成电气维修罗克韦尔AB变频器:
以前都是讨论如何维修成功的案列。有朋友就问,有没有维修不好的啊,今天我要说的就是没有修好的设备。干工控设备维修的,估计没有谁敢夸口说*维修难题都能解决,归结起来无非是几点:
1.付出和报酬不成正比,有些设备价值不高,但并不代表没有维修技术含量,这类属于主动放弃维修范畴。
2.配件问题,工控设备很多的处理器是oem品,也就是说芯片里面的架构、内容是定做的,轮到这些芯片坏了,是维修不了的。这无关技术问题,就如lenze的防水防爆82mv系列变频器应用,由于是热地,烧模块往往把主芯片一起挂了,处理芯片一烧,基本完蛋。
3.还有一种是成本问题,说到底你是搞维修的,如果动辄更换板卡,那你是赚不了钱的,况且有的板卡也不是说买就能够买来!这点和厂家完全不一样,厂家有这个资源,容错范围宽泛。市场上独立的维修公司,如果判断错误,光成本就够自己喝一壶了。

今天讲的自己维修失败这台变频器,和上面几点都无关,而是一个软故障,*自己不得不放弃维修的过程。这台变频器是ab755系列,功率500kw,逆变单元采用并联输出,设备用在压炼机上,现场察看,使用并不复杂。
Ab755系列变频器,属于工程型的,硬件使用模块化结构,软件复杂,扩展功能也很强大。在380v供电的情况下,标准功率是500kw,如果采用440v供电,功率轻松突破630kw。如果三单元并联使用,功率可以上mw,这和abb的多传动差不多。故障现场,工厂电工是这样描述的:使用中不定时出现(有时一天出现,有时几天出现,有时一天出现几次):I2 powering down,对应码10238的故障,复位后可以继续开机,面板上提示存在1 类报警状况,变频器可启动。
故障不定时出现,维修可能就有难度了,复位后又可以继续工作,显然更加棘手!另一个要命的问题是,客户复位可以继续工作,当然认为故障不大,这在报价操作上无形是一道坎。我作为维修人员看来,问题显然不是那么简单,修软故障是吃力不讨好的事!入行太久,也吃过不少软故障的苦头。收人钱财替人消灾的道理我懂的,但修软故障,教训往往太突然:貌似把握十之八九,准备开香槟庆祝的时候,一个电话就可以立刻把你打回原形。
Ab的变频器不是*次维修,总体成绩还不错。什么f150软启动器,ab400、ab1336、ab700h、ab700s全领教过。Ab755这个机子,模块化的设计还是很人性化,大抵这样区分:主控板部分;整流部分;驱动检测部分;蓄能电容;驱动板;驱动光纤处理卡。下面我就来分析一下这些模组都是干什么用的。
主控板:这个部分采用独立+24v供电,处理板、i/o板、光纤处理板各就各位,插接非常的方便。Ab变频器的主板坏的几率较(也可能是我修的较少),但插拔的时候真要注意静电,金手指对静电非常的敏感,而处理板对脉冲电压的抵抗几乎为。Ab755的插槽其实并不指定,必要时可以更换卡槽。我就遇到过报硬件冲突,*换插槽,复位就解决了问题的情况。但如果是700h的就千万小心,ab700h由于硬件是瓦萨代工,每张板卡上有一个存储芯片,芯片里面的内容搞乱了,会让人很抓狂。整流控制板:ab大功率的变频器,由于面向工程型的。因此把整流部分做得非常的复杂,不管当年的1336系列还是如今的755系列。这台ab755大功率变频器在整流板上集成了光纤控制和故障显示功能。由于找不到厂家提供的代码说明,测试整流板的工作只能放到桌面上进行。经过分析,要让这块整流板输出驱动脉冲,大致这样:1.三个安全开关闭合;2.保险检测开关闭合;4.稳度系数7.5k;5.电流检测器无开路;6.三相输入正常。前1.2.3.4.5是必须闭合,否则对应不同的报警,*R/S/T 3相输入是相位比较电路,没有这个比较电路,同样无驱动脉冲输出。搞懂了通路,在桌面上测试,一切正常。
驱动检测板:这个板主要负责两个作用,一是为整流母线工作正常后,转开关电源为整机供电,主控板上电自检开始(当然也可以采用外部+24v供电方式),二是温控风扇启动检测电路工作。注意的是这个风扇控制电路是故障高发部分,但原理简单。电流检测板和电源板是一套,主要负责电流反馈检测。Ab755采用的是矢量控制技术,因此电流检测显得尤为重要,实验时,拔掉一个传感器,变频器立刻报警。而这台机的10238故障代码就和这张板有关。在线动态测试霍尔元件,波形、幅度完全一致。检测功率校准电路,阻抗同样正常,往后倒退三级电路测试波形幅度
